大。若是造不出坩埚那就用耐火砖建模，只是无法持续加热罢了。

实在不行王玄还有一招，就是将土高炉建在超过三丈的高台上甚至是悬崖边，上面炼出的铁水直接向下细流排出，自由落体过程中与空气中的氧发生氧化反应。只不过这样一来成本将大增，原料运输也是件麻烦事。

钢铁厂的基础建设已经完工，这是政务院的重点项目谁也不敢马虎，每个人都知道钢铁厂对吉祥意味着什么。

煤、铁矿石的储料仓都已经堆满了，原料还在不断的运进来。王玄担心铁矿石储量不足以维持土高炉的连续生产，因此又要求加大每日与赤焰兑换的数量，至于铁矿石的品质王玄不得而知，含磷量是高是低也是个谜，只能尽人事听天命。

设计好各类炉窑后王玄便把研究院、建设部、以及政务院的牵头负责人赵小山都拉到了现场，一边规划着场地一边讲解着图纸。

在设计和建造前王玄走访了很多技术人员，有铁匠、有在大夏参与过炼铁的老匠人，甚至木匠他也问了不少，一切都为了设计和建造更加的合理化。

而为了更好的粉碎铁矿石，王玄特意建了一根又粗又大的柱子，利用杠杆原理来对矿石反复捶打，还打算出钢后再重新设计优化矿石粉碎方式。

一些重要的工具如载具、缆绳、承重柱、吊绳等在钢材产出后也会逐步替换，利用钢筋混凝土建造高大结实的地基和柱子。

陶瓷厂的技术人员也参与了土高炉的设计，他们对温度控制一项很有心得。为了提高炉温，他们特意制作了简易风扇，利用定滑轮原理人工操控，非常简便。

在确认了一些细节及改善点后，王玄来到了水泥厂。

同永盛陶瓷器厂和炼钢厂一样，水泥厂也属于“国有”企业，是与河西砖瓦厂一同成立的。

水泥由石灰石、粘土、铁矿粉（或炼铁炉渣）按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料，一般煤占一成左右，含铁矿料占百分之一，粘土在百分之十五，石灰石在七成。

然后就是煅烧，温度在一千四至一千五百度上下，煅烧后的产物叫熟料。

然后将熟料和石膏一起磨细按比例混合，才称之为水泥，这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。

水泥强度的提升很重要，主要通过三个途径：

一是研磨精细，颗粒小，混合均匀；

二是配料调整，试验不同配料下的水泥效果，不同产区的材料相关物质的含量也不相同；

三是建立研发团队，不断试验改进。

王玄采用的是立窑炼制水泥。

首先采矿，将石灰石矿采运回来进行粉碎、存储，再与粘土、炼铁炉渣进行配料；随后再进行粉碎，使几种原料充分的接触，接着进行烧制。

烧制完成后便是熟料粉碎，粉碎后再与石膏按比例混合、搅拌，用石磨进行精细研磨，最后就是储存和运输了。

由于气候原因为了防潮，存储的库房是全封闭式的，内部四周铺有生石灰，定期更换。

水泥是采用密封的木箱包装，一般不惧雨水，也方便运输。

对于吉祥水泥厂来说，最重要的就是矿料的粉碎和配比，这直接关系到水泥的品质。

矿石的粉碎是利用杠杆原理用铁锤反复捶打，然后再用铁丝编制的筛网人工清理大颗粒，筛出来的大颗粒再人工捶打、粉碎，然后一同放进石磨研磨。往往需要研磨好几遍才能达到要求，这种条件下生产出来的水泥强度能用于建桥就谢天谢地了。

石匠在努力的雕磨着一块大石，这是石磨的磨盘。这一工序共召集了十名石匠，他们已经在此工作了六天，按照计划十天内要打磨好十座直径六尺的石磨，看进度应该会提前完工。他们是计件获取报酬，每完成一个磨盘获得一枚金币，多劳多得，人均